SHD硬化層超聲檢測儀P3123弗勞恩霍夫

• 更新時間：2025-03-19
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SHD硬化層超聲檢測儀P3123弗勞恩霍夫
表面感應(yīng)淬火技術(shù)是目前軸類零件表面強化的常用手段之一，測量工件近表面淬硬層深度的傳統(tǒng)方法有金相法和硬度法

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SHD硬化層超聲檢測儀P3123弗勞恩霍夫

檢測原理：

假如超聲波在傳播過程中遇到聲特性阻抗與四周介質(zhì)不同的物質(zhì)就會產(chǎn)生散射，散射會向著各個方向便利性，其中一局部會返回到測頭處成就。散射的效果機製性梗阻，一方面取決于所穿過資料的聲特性阻抗開展研究，一方面取決于超聲波的頻率。工件外表感應(yīng)淬火后，淬硬層是馬氏體構(gòu)造穩定性，晶粒細小最深厚的底氣，超聲波能量衰減較小資源優勢；基體資料晶粒粗大應用擴展，高頻超聲波發(fā)作明顯的散射。

儀器參數(shù)：使用德國Fraunhofer公司研制的P3121淬硬層深測量儀振奮起來，采用傳感器直徑3.175mm建立和完善、傳感器外罩直徑6mm 的斜探頭插入高分子楔形塊中進行試驗。測量時增多，超聲波頻率為20MHz啟用，儀器的增益為72dB，繪制曲線的平均化參數(shù)為256估算，系統(tǒng)濾波參數(shù)為32活動上。

測量要求：

正確的丈量曲線應(yīng)如圖1所示，保證背散射波與工件的外表波波峰高度的比值至少為20％深入各系統。丈量過程中的影響要素主要有：工件外表應(yīng)潤滑平整大型，關(guān)于曲軸，軸頸外表至少要經(jīng)過精磨共享應用；丈量時工具，確保楔形塊與工件外表嚴密貼合，不得抬起或傾斜情況較常見；工件不能太薄或者在分界面之前就呈現(xiàn)孔洞等缺陷。