1. 影響配合性質(zhì)   
對于間隙配合的零件方案，表面粗糙就容易形成磨損發力，使間隙很快增大快速增長，甚至破壞配合性質(zhì)。特別是在小尺寸攻堅克難、高精度的情況下，表面粗糙度對配合性質(zhì)的影響更大。對于過盈配合去突破，表面粗糙會減小實際有效過盈品質，降低連接強度。 
2. 影響零件強度   
零件表面越粗糙面向，對應(yīng)力集中越敏感今年，特別是在交變載荷的作用下，影響更大合作關系。例如真諦所在，發(fā)動機的曲軸往往因為這種原因表面被破壞，所以對曲軸這類零件的溝槽或圓角處的表面粗糙度發揮作用，應(yīng)有嚴(yán)格的要求。 
3. 影響零件的耐磨損性  
兩個零件當(dāng)它們接觸并產(chǎn)生相對運動時，零件工作表面之間的摩擦?xí)黾幽芰康暮膿p十分落實，因為需要克服起伏不平的表面峰谷之間的阻力規模。表面越粗糙，摩擦系數(shù)就越大作用，因摩擦而消耗的能量也就越大。此外，表面越粗糙銘記囑托，配合表面間的實際有效接觸面積越小事關全面，單位壓力越大，故更易磨損製造業。 
因此發展目標奮鬥，減少零件表面的粗糙程度，可以減小摩擦系數(shù)狀態，對工作機械可以提高傳動效率規劃，對動力機械可以減少摩擦損失，增加輸出功更多的合作機會。此外應用前景，還可以減少零件表面的磨損，延長機器的使用壽命可以使用。但是兩個角度入手，表面過于光潔，會不利于潤滑油的貯存廣泛認同，容易使工作面間形成半干摩擦甚至干摩擦進入當下，反而使摩擦系數(shù)增大，從而加劇磨損服務好。同時首次，由于配合表面過于光潔，還增加了零件接觸表面之間的吸附力資料，也會使摩擦系數(shù)增大自動化，加速磨損重要的意義。 
4. 影響零件的抗腐蝕性   
表面越粗糙，積聚在零件表面上的腐蝕性氣體或液體也越多規模最大，而且會通過表面的微觀凹谷向零件表面層滲透關註度，使腐蝕加劇。 
5. 影響零件的疲勞強度   
微觀幾何形狀誤差的輪廓谷重要手段，是造成應(yīng)力集中的因素穩中求進，零件越粗糙，對應(yīng)力集中越敏感不折不扣，特別是當(dāng)零件承受交變載荷時再獲，由于應(yīng)力集中的影響，使零件疲勞強度降低最深厚的底氣，導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生裂紋而損壞敢於挑戰。 
6. 影響機器和儀器的工作精度   
表面粗糙不平，摩擦系數(shù)大應用擴展，磨損也大過程中，不僅會降低機器或儀器零件運動的靈敏性，而且影響機器或儀器工作精度的保持建立和完善。由于粗糙表面的實際有效接觸面積小特征更加明顯，在相同負(fù)荷下，接觸表面的單位面積壓力增大啟用，使表面層的變形增大，即表面層的接觸剛度變差，影響機器的工作精度活動上。因此達到，零件表面粗糙程度越小，機器或儀器的工作精度就越高產業。（文章來自互聯(lián)網(wǎng)數字技術，侵刪）

篤摯儀器主營關(guān)節(jié)臂,粗糙度儀,輪廓儀,圓度儀,圓柱度儀,淬火硬化層深無損測量儀,滲碳層測厚儀,滲氮層深度無損檢測儀,清潔度檢測系統(tǒng),內(nèi)窺鏡,投影儀,影像儀,光譜儀,測高儀,測長儀,齒輪嚙合儀,齒輪測量中心,探傷儀,測厚儀,硬度計,熱像儀等精密儀器共享應用。