當(dāng)工件表面粗糙度明顯優(yōu)于或低于規(guī)定粗糙度時(shí)效高性，不需要進(jìn)行更準(zhǔn)確的測(cè)試。工件表面存在表面缺陷技術發展，對(duì)工件表面的功能有明顯的影響重要的作用。如果不能用目測(cè)來(lái)判斷，則可以用視覺或顯微鏡將被測(cè)表面與粗糙度比較樣本進(jìn)行比較自動化，也可以使用馬爾粗糙度儀來(lái)檢測(cè)表面。

　　如果無(wú)法確定粗糙度比較法方式之一，則應(yīng)使用表面粗糙度儀測(cè)量非均勻表面，其中粗糙度參數(shù)的極限值可能出現(xiàn)在z值深刻認識；對(duì)于表面粗糙度均勻的表面首要任務，應(yīng)在幾個(gè)均勻位置上測(cè)量至少3次。當(dāng)給定表面粗糙度參數(shù)的上限或下*新型儲能，應(yīng)在表面粗糙度參數(shù)可能具有較大的z大值或較低的z小值的點(diǎn)處測(cè)量表面粗糙度參數(shù)深入實施。當(dāng)表面粗糙度參數(shù)表示為大值時(shí)，通常在表面可能出現(xiàn)z值的點(diǎn)上測(cè)量至少3次不同需求。

　　馬爾粗糙度儀測(cè)量方向：

　　當(dāng)圖案或技術(shù)文件指明測(cè)量方向時(shí)業務指導，應(yīng)按照規(guī)定的方向測(cè)量；當(dāng)圖案或技術(shù)文件中沒有方向時(shí)關註，應(yīng)以能夠給出與被測(cè)表面紋理方向垂直的粗糙度參數(shù)z的方向測(cè)量方向溝通協調。對(duì)于沒有明顯紋理的表面，測(cè)量方向可以是任意的提供堅實支撐。一般可以選擇幾個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量活動，并以大值z(mì)作為粗糙度參數(shù)的取值。