霍梅爾粗糙度儀無(wú)料探頭系統(tǒng)專為移動(dòng)粗糙度測(cè)量而設(shè)計(jì)應用前景。它不僅可以測(cè)量所有常見(jiàn)的粗糙度參數(shù)，還可以評(píng)估工件表面的波紋度和總體輪廓。測(cè)量?jī)x器特別緊湊和便攜。內(nèi)置電池意味著即使沒(méi)有外部電源也可以使用。

　　測(cè)量探頭自動(dòng)定位在工件表面上。電動(dòng)探針降低功能簡(jiǎn)化了操作-只需定位橫動(dòng)單元并開(kāi)始測(cè)量即可。測(cè)量完成后情況正常，探針臂自動(dòng)從工件上抬起。這樣可以保護(hù)探針免受損壞聯動。

　　霍梅爾粗糙度儀測(cè)表面粗糙度Ra與Rz的關(guān)系：

　　Ra：輪廓算術(shù)平均偏差在取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓偏距值的算術(shù)平均值各領域；

　　Rz：微觀不平度十點(diǎn)高度在取樣長(zhǎng)度內(nèi)五個(gè)大的輪廓峰高的平均值與五個(gè)大的輪廓谷深的平均值之和。

　　在設(shè)計(jì)零件時(shí)技術特點，表面粗糙度數(shù)值的選擇的有效手段，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的。在保證滿足技術(shù)要求的前提下保持競爭優勢，選用較大的表面粗糙度數(shù)值真正做到。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則：

　　1.工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小方案。

　　2.摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小追求卓越。摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位壓力愈大創新延展，則應(yīng)愈高性能；滾動(dòng)磨擦表面比滑動(dòng)磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。

　　3.對(duì)間隙配合不容忽視，配合間隙愈小的特點，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈懈哔|量⊙芯颗c應用；對(duì)過(guò)盈配合，為保證連接強(qiáng)度的牢固可靠迎難而上，載荷愈大有效保障，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過(guò)盈醞合粗糙度數(shù)值要小更高效。

　　4.配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng)稍有不慎。配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸愈小，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈腥鎱f議≈匾饔?；同一精度等級(jí)，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小講實踐，軸比孔要粗糙度數(shù)值小增幅最大。

　　5.受周期性載荷的表面及可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小最為顯著。

　　一般零件只要標(biāo)注Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）就可以了滿意度，對(duì)于有密封要求的零件部位，通常須同時(shí)標(biāo)注Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）和Rz（微觀不平度十點(diǎn)高度）生產能力。

　　通過(guò)切削加工的表面標(biāo)注用Ra智慧與合力，通過(guò)拋光等加工方法得到的表面用Rz表示。

　　兩者的作用相近,可相互轉(zhuǎn)化.根據(jù)不同國(guó)家其使用情況不同.國(guó)內(nèi)和北美目前采用Ra,而歐洲國(guó)家一般采用Rz可持續。