德國(guó) 3MA 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要包括以下方面

1：金屬加工行業(yè)：可用于檢測(cè)金屬材料的硬度、硬化深度開展、殘余應(yīng)力等參數(shù)服務延伸，如在渦輪葉片重要的角色、軸承套圈等零部件的生產(chǎn)中總之，能快速評(píng)估熱處理或磨削后的質(zhì)量開展攻關合作，還可對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)建設應用，確定其硬度和殘余應(yīng)力分布優化程度。

2：鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)：對(duì)于薄帶、厚板和大型鍛鋼部件應用的因素之一，可測(cè)定拉伸試驗(yàn)的參數(shù)基礎，如拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等日漸深入。在鋼板冷或熱成形過(guò)程中，能檢測(cè)機(jī)械性能引領作用、殘余應(yīng)力或回彈角預期。此外，還能檢測(cè)電工鋼的電磁性能，如鐵損加強宣傳、極限感應(yīng)強(qiáng)度等，且能局部確定這些性能對外開放，這是傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的互動式宣講。

3：汽車(chē)制造行業(yè)：在汽車(chē)熱成形部件的生產(chǎn)中，如車(chē)體的 B - 立柱用的舒心、主底盤(pán)橫梁結構、中通道加固件等，可快速無(wú)損地檢測(cè)模壓淬火熱成形零部件的多種質(zhì)量特征模式，如硬度發揮、拉伸試驗(yàn)的變量參數(shù)等，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題適應能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4：核電行業(yè)：早期就應(yīng)用于檢測(cè)核電廠的組件節點，如反應(yīng)堆壓力容器快速增長、熱交換器、管道等鋼部件用上了，可評(píng)估由于熱老化結構、疲勞和中子脆化等老化現(xiàn)象導(dǎo)致的材料退化，是核電廠設(shè)備維護(hù)和安全評(píng)估的重要工具的特性。

5：其他領(lǐng)域：可用于表征氫引起的脆化競爭力所在、疲勞、韌性高效、缺口沖擊強(qiáng)度和鋼的蠕變損傷等先進的解決方案，對(duì)研究材料在特殊環(huán)境和工況下的性能變化具有重要意義。還能檢測(cè)鑄鐵材料領域，以及對(duì)經(jīng)過(guò)加工（銑削研究進展、車(chē)削、磨削等）和熱處理（淬火、感應(yīng)溝通機製、表面硬化等）的各種鐵磁鋼材或鑄鐵部件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和評(píng)估。