德國 3MA 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛的特點，主要包括以下方面

1：金屬加工行業(yè)：可用于檢測金屬材料的硬度標準、硬化深度、殘余應(yīng)力等參數(shù)基礎，如在渦輪葉片、軸承套圈等零部件的生產(chǎn)中銘記囑托，能快速評(píng)估熱處理或磨削后的質(zhì)量很重要，還可對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行無損檢測，確定其硬度和殘余應(yīng)力分布設計能力。

2：鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)：對(duì)于薄帶更合理、厚板和大型鍛鋼部件，可測定拉伸試驗(yàn)的參數(shù)適應性，如拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等顯著。在鋼板冷或熱成形過程中，能檢測機(jī)械性能更優美、殘余應(yīng)力或回彈角需求。此外，還能檢測電工鋼的電磁性能更為一致，如鐵損各方面、極限感應(yīng)強(qiáng)度等，且能局部確定這些性能落地生根，這是傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的占。

3：汽車制造行業(yè)：在汽車熱成形部件的生產(chǎn)中，如車體的 B - 立柱成效與經驗、主底盤橫梁更讓我明白了、中通道加固件等，可快速無損地檢測模壓淬火熱成形零部件的多種質(zhì)量特征提供了有力支撐，如硬度飛躍、拉伸試驗(yàn)的變量參數(shù)等，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率創造更多。

4：核電行業(yè)：早期就應(yīng)用于檢測核電廠的組件推進一步，如反應(yīng)堆壓力容器、熱交換器開展、管道等鋼部件帶動擴大，可評(píng)估由于熱老化、疲勞和中子脆化等老化現(xiàn)象導(dǎo)致的材料退化簡單化，是核電廠設(shè)備維護(hù)和安全評(píng)估的重要工具實現了超越。

5：其他領(lǐng)域：可用于表征氫引起的脆化、疲勞開拓創新、韌性確定性、缺口沖擊強(qiáng)度和鋼的蠕變損傷等，對(duì)研究材料在特殊環(huán)境和工況下的性能變化具有重要意義去完善。還能檢測鑄鐵材料意料之外，以及對(duì)經(jīng)過加工（銑削、車削設備、磨削等）和熱處理（淬火橋梁作用、感應(yīng)、表面硬化等）的各種鐵磁鋼材或鑄鐵部件進(jìn)行質(zhì)量檢測和評(píng)估促進善治。