鐵素體測試是一種快速，高效且準確的過程結構，可測量不銹鋼（特別是奧氏體和雙相不銹鋼）中鐵素體的百分比。鐵素體含量測定儀幫助您測量不銹鋼微結(jié)構(gòu)中的鐵素體含量，以確保適當?shù)捻g性機遇與挑戰，耐腐蝕性和防裂性工藝技術。鐵素體含量的測量可提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以防止鋼將來發(fā)生任何故障或損壞發展目標奮鬥。 機械性能和耐腐蝕性取決于鋼中鐵素體的含量自動化裝置，特別是在高溫下。鐵素體測試儀用于許多行業(yè)規劃，包括：油和氣關規定、紙漿和造紙、化學(xué)制品勞動精神、發(fā)電廠穩定發展、礦業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)明顯。

以德國菲希爾Fischer的FeritScope FMP30 為例該鐵素體測試儀適用于暴露于高溫更好，腐蝕性介質(zhì)和高壓的石油和天然氣，電力和過程工程工廠等行業(yè)基礎上。在不銹鋼中安全鏈，如果鐵素體含量過低，則焊件容易發(fā)生熱裂或凝固裂紋預下達；如果鐵素體含量過高增持能力，則鋼的韌性，延展性和耐腐蝕性會降低創新為先。雙相不銹鋼和不銹鋼焊縫的允許鐵素體含量值有時會因不同的應(yīng)用而變得更加嚴格提高鍛煉。在雙相不銹鋼中，鐵素體含量不足也會降低焊接強度行業內卷，并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂進行培訓。測試結(jié)果可以通過鐵素體數(shù)（FN）或鐵素體百分比（％）來確定，并根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范（AWS A4.2）和/或客戶要求進行報告凝聚力量。

化工設(shè)備和石油加工廠通常要承受高溫關鍵技術、高壓，同時要耐腐蝕。外部環(huán)境要求所用鋼材即使在高溫下也要有足夠的耐腐蝕和耐酸性能有所提升。如果鐵素體含量太低，焊縫受熱后容易產(chǎn)生裂紋參與能力；如果鐵素體含量太高法治力量，焊縫將喪失韌性和延展性長期間。對于雙相鋼，如果鐵素體含量太低表現，焊縫受到張力或發(fā)生振動時容易破裂堅實基礎。化學(xué)和石油化工行業(yè)越來越多地使用雙相鋼大數據，例如：圖1和圖2中的鍋爐容器就是用高防腐性能的雙相不銹鋼制造的前景。如果焊縫處的鐵素體含量過低，受到張力或發(fā)生振動時容易破裂。然而長效機製，在焊接雙相鋼時，由于焊接添加劑或熱處理不當重要部署，焊縫處的鐵素體含量非常容易超標等地。只有現(xiàn)場檢測才能確保處理過程不會改變*佳的鐵素體含量，防止機械性能或防腐蝕性能的下降數字技術。

FERITSCOPE FMP30 依據(jù)磁感應(yīng)方法進行測量共享應用。線圈產(chǎn)生的磁場區(qū)域與工件內(nèi)的磁性部件相互作用，磁場區(qū)域的變化在第二個線圈內(nèi)產(chǎn)生感生電壓尤為突出，該電壓與鐵素體含量成比例關(guān)系情況較常見，然后評估該電壓。所有的磁性部件標準，也就是說喜愛，除了delta鐵素體，還包括其轉(zhuǎn)化形式馬氏體都能被識別主要抓手。采用磁感應(yīng)方法測量鐵素體含量有個特別的優(yōu)勢保障，sigma相即Fe-Cr沉積，由于鐵素體含量過高和冷卻條件不對而形成空間載體，被準確地識別為非鐵素體體製。另一方面，在做金相切片試驗時即將展開，要從鐵素體組織中區(qū)別出sigma相是非常不容易的發力，這將導(dǎo)致鐵素體含量的錯誤評估。