原理
使用 Piccolo 2 / Bambino 2 測量時,帶有堅硬的金屬球壓頭的沖擊體將沖擊要測量的樣品合作，然后在此沖擊產(chǎn)生的彈簧能量的推動下回彈應用情況。在沖擊前后生產效率，沖擊體中的永磁體將通過一個線圈，此前后移動將在線圈中產(chǎn)生電壓信號 V。此感應信號與沖擊體的速度成比例》掌焚|；貜椝俣?vr 與沖擊速度 vi 之比乘以 1000 將得出硬度值 HL（里氏硬度）。HL 是硬度的直接測量值智能化。當 HLD 指的是使用 D 型裝置（帶平面支撐環(huán)的 27 毫米長沖擊體）進行檢測生產製造，HLDL 指使用 DL 附件工具包（帶有具有纖長探頭的支撐環(huán)的 82 毫米長沖擊體）中的輕薄探頭進行的檢測。

樣品準備
在檢測過程中保持樣品穩(wěn)定不動綜合措施。輕薄樣品必須采用特殊方式固定（請參見“檢測輕薄樣品”）多元化服務體系。
確保目標位置的表面清潔、光滑且干燥攜手共進。如果需要實力增強，請使用適當?shù)那鍧崉┻M行清潔，如丙酮或異丙醇（不要使用水U大公共數據。?。
 •     小樣品重量
          小型形狀 5 千克（11 磅）
          穩(wěn)定基座 2 千克（4.5 磅）
          聯(lián)接到穩(wěn)定基座 0.1 千克（0.25 磅）
 •     小樣品厚度
          未聯(lián)接 25 毫米（1 英寸）
          已聯(lián)接 3 毫米（1/8 英寸）
          層厚 0.8 毫米（1/32 英寸）
 •     樣品表面條件
          粗糙度 ISO 等級 N7
          大粗糙度深度 Rt 10 毫米（400 密耳）
          平均粗糙度深度 Ra 2 毫米（80 密耳）
          大樣品硬度 890 HLD (~ 950 HLDL, ~ 955 HV, ~ 68 HRC

檢測過程
選擇一個硬度單位（請參見“設置”一節(jié)）。 
•采用 HLD / HLDL 檢測方法時設計標準，對非垂直向下 (• ) 的沖擊方向選擇自動補償深度。循環(huán)執(zhí)行“1. 加載 – 2. 放置 – 3. 觸發(fā)”步驟進行檢測沖擊。 
•要將沖擊裝置接觸到檢測樣品（如果尚未接觸）大部分，應用一只手緊握該裝置重要工具，然后用另一只手
1. 按下加載管直到感覺已觸碰到樣品。加載管可以緩慢返回到起始位置√峁┯辛χ?；蛘邔嶋H需求，也可在沖擊后（在將裝置移動到新位置之前）的位置或以后將不檢測的任何其他位置執(zhí)行此加載操作。將支撐環(huán)放在檢測樣品上發展成就。特別小心地將整個支撐環(huán)放在檢測樣品上，但不要與上一檢測壓痕2. 對齊。要觸發(fā)一個沖擊合規意識，請將制動管向外殼的方向推動聽得懂。推動約 1 毫米（0.04 英寸）后，沖擊體被釋放協調機製。完成連續(xù)沖擊后設備製造，重復按 • ? 鍵可顯示出硬度平均值，在使用 Equotip Piccolo 2 時高質量發展，還會顯示出測量值的更多統(tǒng)計信息資源配置。

注意：
如果可能，請按照國家標準 DIN 50956-1（金屬材料）或 ASTM A956（僅限鋼攻堅克難、鑄鋼和鑄鐵）中所述的回彈硬度檢測的標準過程操作機遇與挑戰。如果不可行，建議用戶在每個測量位置每隔 3 至 5 毫米（0.12 至 0.20 英寸）至少執(zhí)行 3 到 5 次沖擊相關，然后使用所有測量值的平均值取得明顯成效。

注意：
請勿在已由沖擊導致變形的區(qū)域執(zhí)行沖擊。另外影響力範圍，請勿在儀器已定位至新的檢測位置時加載該儀器大力發展，因為儀器下的材料可能因事先的重壓而受到影響。