現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中許多制件的表面被加工而具有特定的技術(shù)性能特征部署安排，如制件表面的耐磨性、密封性管理、配合性質(zhì)、傳熱性越來越重要、導(dǎo)電性以及對(duì)光線和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動(dòng)性優化上下、腐蝕性改革創新，薄膜、集成電路元件以及人造器官的表面性能發揮重要作用，測(cè)量?jī)x器和機(jī)床的精度自行開發、可靠性、振動(dòng)和噪聲等功能取得顯著成效，而這些技術(shù)性能的評(píng)價(jià)常依賴于制件表面特征的狀況處理方法，也就是與表面的幾何結(jié)構(gòu)特征有密切聯(lián)系。因此振奮起來，控制加工表面質(zhì)量的核心問(wèn)題在于它的使用功能建立和完善，應(yīng)該根據(jù)各類制件自身的特點(diǎn)規(guī)定能滿足其使用要求的表面特征參量。對(duì)特定的加工表面總希望用比較恰當(dāng)?shù)谋砻嫣卣鲄?shù)去評(píng)價(jià)它增多，以期達(dá)到預(yù)期的功能要求;同時(shí)我們希望參數(shù)本身應(yīng)該穩(wěn)定，能夠反映表面本質(zhì)的特征，不受評(píng)定基準(zhǔn)及儀器分辨率的影響估算，減少因?qū)﹄S機(jī)過(guò)程進(jìn)行測(cè)量而帶來(lái)參數(shù)示值誤差。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展達到，特別是新型表面加工方法不斷出現(xiàn)和新的測(cè)量器具及測(cè)量方法的應(yīng)用深入各系統，標(biāo)準(zhǔn)中的許多參數(shù)已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，尤其是在一些特殊加工場(chǎng)合的可能性，如精加工時(shí)進一步推進，用不同方法加工得到的便攜式粗糙度儀Ra值相同(或很相近)的表面就不一定會(huì)具有相同的使用功能，可見(jiàn)系列，此時(shí)Ra值對(duì)這類表面的評(píng)定顯得無(wú)能為力了明確相關要求，而且傳統(tǒng)評(píng)定方法過(guò)于注重對(duì)高度信息做平均化處理，而幾乎忽視水平方向的屬性方案，未能反映表面形貌的全面信息特點。近年來(lái)在表面特性研究的領(lǐng)域內(nèi)，相對(duì)地說(shuō)統籌發展，關(guān)于零件表面功能特性方面的研究本身就較為薄弱品質，因?yàn)樗鼱可娴胶芏鄬W(xué)科和技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)器的各類零件在使用中各有不同的要求影響，研究表面特征的功能適應(yīng)性將十分復(fù)雜相關性，這也限制了對(duì)表面形貌與其功能特性關(guān)系的研究。

　　為解決這一矛盾製高點項目，各國(guó)的許多學(xué)者都在這方面加大研究力度的必然要求，以期在不遠(yuǎn)的將來(lái)制訂出一套功能特性顯著的參數(shù)技術節能。另一方面，為了防止“參數(shù)爆炸”發展基礎，同時(shí)也防止大量相關(guān)參數(shù)的出現(xiàn)延伸，要做到用一個(gè)參數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)多個(gè)性能特性，用數(shù)量很少的一組參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)表面的本質(zhì)特征的準(zhǔn)確描述要求。